近日，我国首个工业互联网云平台——INDICS(Industrial intelligent cloud system)在工业互联网高峰论坛发布。

　　INDICS平台能够提供涵盖IaaS、DaaS、PaaS和SaaS的完整工业互联网服务功能，适合不同层次、类型、规模的企业；可支持各种工业设备接入、集成各类工业应用服务，构建良性工业生态体系，使制造管理更加便捷高效；构建了涵盖设备安全、网络安全、控制安全、应用安全、数据安全和商业安全的工业互联网完整安全保障体系。
　　
　　经济效益与社会效益并举
　　
　　在国外，工业互联网或泛工业互联网概念和践行在国际已经较为普遍，比较知名的有美国通用公司Predix云平台、德国西门子公司MindSphere云平台。INDICS云平台宣称与以上两大云平台，处于同一技术水平。
　　
　　围绕技术路线主导权、价值链分工、产业生态的竞争日益激烈，发达国家在互联网、智能制造、人工智能、大数据等领域加速发展和布局，世界强国纷纷推出以“智能制造”和“工业互联网”为主题的制造业重振战略。工业互联网云平台可以向下调用和配置各种软硬件资源，也可以向上承载工业软件的应用。
　　工业互联网的操作系统，将决定工业互联网的未来方向。

　　着眼我国工业互联网云平台现状，我国制定了《中国制造2025》和“互联网+”行动战略。将产业革命、国际竞争和国家发展有机结合，加快我国制造业有效转型升级，抢占新一轮产业竞争制高点。目前，北京、上海、广东等16个城市已组织开展工业互联网云平台试点工作，面向装备制造、钢铁石化、食品医药等重点工业领域提供Saas(软件即服务)，提升制造业领域的研发设计、协同制造、营销、供应链管理水平，加快推进两化深度融合。
　　
　　工业和信息化部信息化和软件服务业司巡视员李颖表示，我国工业互联网云平台的标准工作组已经成立，已组织开展工业互联网云平台领域的标准研制工作，目前初步形成了工业互联网云平台的标准体系，两项国家标准专项。航天科工集团结合国内市场需求和自身的产业优势，建设工业互联网云平台，打造开放生态环境，培育新兴的业态，已经取得良好的经济社会效益。
　　
　　中小制造业企业转型“智能制造”

　　为深入了解工业互联网对制造业转型升级的推动作用，6月中旬，中宏网记者实地探访了利用工业互联网云平台INDICS转型智能制造生产的典型企业——成都诺克。
　　
　　“原先每天需要6个人操作4台设备，现在除了码料，其余操作由机械臂自动操作。这就是无人操作的自动生产线。”成都若克精密机械制造有限公司是一家中小型企业，官网显示员工110人，公司厂房面积1500平方米，总投资800万人民币的。但在其车间里的智能制造区内：机器人10分钟就能精准完成一道人工需要半小时才能装备完毕的工序;自动检测设备10秒就可以完成装置、检测、筛选完成全程工作;生产监控设备可以实时监测生产计划执行状况和设备运行情况等信息……
　　
　　此条生产线生产的是国产高铁动车刹车片。

　　众所周知，高铁动车刹车片是列车制动系统的关键零部件。高铁刹车片的质量如何，直接关系到高速运行的列车能否及时减速和停车，是乘客生命安全的重要保障。
　　
　　成都诺克利用“智能制造”生产出质量优良的高铁动车刹车片，以此为契机，谋取更大的市场份额。这得益于中国航天科工集团航天云网公司(INDICS所属公司)给予的技术和设备支持，以金融租赁的方式解决了其资金困难的问题。通过引入智能制作装备与设施、设备监控与智能采集系统、数字化制造执行系统后，6个月时间内，成都诺克的产品合格率提升了20%，产能提升3倍，人力成本降低了80%。
　　
　　在工业互联网云平台，企业实现自动化以后，其设备运行、生产管理等数据将传输到云平台。云平台可以为其寻找合作商、发现新商机，将生产能力和市场，进行最大化匹配。换而言之，通过工业互联网云平台，其他企业便可了解企业的生产实力和产品质量。反之，企业也可以了解到其他地区的制造需求，为其寻觅更多供应机会。
　　
　　“云”上制造业

　　谈及未来我国工业互联网发展下一步方向，李颖表示，一方面以建平台和用平台双轮驱动，加快构建工业互联网云平台，将平台作为工业互联网的核心内容，搭建工业互联网国家级平台，建立优胜劣汰和动态调整的竞争机制，推动国家级工业互联网平台做大做强，鼓励平台在产业聚集区落地，支持地方通过财税支持、政府购买服务等方式，鼓励企业云化改造，打造平台能力，建设与平台海量适用的双向迭代互促共进的技术、产业、人才支撑体系和商业模式。
　　
　　另一方面要将补短板与建生态结合，加快构建工业互联网云平台，着力补短板，实施工业技术软件化工程，推动智能传感、工业控制系统、工业操作系统、新兴工业软件、微服务等核心技术的研发和产业化，实施百万APP培育工程，3至5年内面向特定行业、特定场景培育100万左右的工业APP。
　　
　　此外，还要推动工业经验的程序化、工业知识的显性化和工业智能的云计算化。充分发挥产业联盟、行业协会整合产业链资源的优势，通过建设测试验证平台、培育开源社区、举办开发者大赛、推动平台间合作等举措，培育专业人才队伍，营造良好的发展环境，打造工业互联网平台的新生态。